Полиуретановые покрытия

Уникальные свойства наливных полиуретановых полов востребованы в помещениях, где на них придется большая динамическая, вибрационная нагрузка, воздействие абразивных химических препаратов. Квалифицированное нанесение полиуретановых смесей позволяет создавать долговечные, эластичные и износоустойчивые поверхности.

Полиуретановые

Полиуретановые наливные полы представляют собой прочное к механическим воздействиям покрытие. Основу полиуретановой массы составляют гетероцепные полимеры, предопределяющие специфические качества покрытия. Полиуретановый пол отличается эластичностью, способностью выдержать достаточно мощные удары по поверхности, способностью противостоять повышенной влажности, а также агрессивным химическим веществам. Прочное покрытие практически не истирается, не воспламеняется вблизи источника открытого огня. Немаловажное качество – нетоксичность химического состава.

В общей совокупности эксплуатационные качества полиуретанового покрытия позволяют применять его в помещениях с повышенными требованиями к химической, антистатической устойчивости, соблюдению санитарно-гигиенических норм. К этому списку относятся производственные цехи, продовольственные склады, холодильники, медицинские учреждения, гостиницы, офисы, гаражи, даже жилые помещения. Добавление в полиуретановый состав красящих пигментов и фактурных добавок позволяет придать полам чрезвычайно эффектный внешний вид.

Полиуретановые составы относятся к категории самовыравнивающихся. Они свободно растекаются по пространству, надежно маскируя мелкие дефекты и неровности. Покрытия разделяются по толщине: 0,2-0,5 мм – тонкослойные, 4-6 мм – плотные. Выбор толщины слоя зависит от степени расчетной нагрузки на пол в помещении. Чем нагрузка выше, тем больше заботятся специалисты о прочности пола.

Полиуретановый раствор наносится на бетонную стяжку, жесткие конструкции из металла, литой асфальт, любые старые, слегка потертые покрытия. Впервые создаваемое бетонное основание следует укладывать в соответствии с технологическими требованиями. Черновой пол должен ровным, просушенным, очищенным от жира, пыли, пятен технического масла и остальных загрязнений. Температура в помещении не может быть ниже 10 и выше 30 градусов.

Если пол не обладает необходимыми параметрами, производится скрупулезная обработка его поверхностного слоя. Бетонную стяжку шлифуют, удаляют всю пыль, грунтуют все дефекты и заделывают их ремонтным составом. Для этого подойдут пасты на основе эпоксидной смолы и кварцевого песка. Повторной шлифовкой убираются вновь созданные неровности. Выровненный пол грунтуется несколько раз до максимального заполнения пор. Рекомендуется использовать для этих целей проникающие низковязкие полиуретановые составы. Особо пористые основания предварительно следует обработать полимерной пропиткой. В результате проделанных операций повышается уровень адгезии чернового пола.

Нанесение наливного состава по технологии производится спустя 12 часов после грунтования, но не позже чем через 24 часа. Непосредственно перед нанесением химические компоненты полимерного состава следует перемешать строительным миксером или высокооборотной дрелью со специальной насадкой. Полиуретановые составы разделяют на однокомпонентные и двухкомпонентные. Двухкомпонентный состав смешивают в одной емкости, доводя до максимальной однородности. Следует следить за тем, чтобы в смесь попадало как можно меньше пузырьков воздуха. Массу выливают и последовательно распределяют по пространству пола, применяя регулируемый ракель или шпатель. Затем поверхность прокатывают игольчатым валиком с целью удаления воздушных пузырей. Перемещаться по залитой раствором поверхности следует в специальной обуви с игольчатыми подошвами. Декоративный эффект поверхности могут придать живописно рассыпанные флоки, или чипсы. Согласно технологии, все действия, связанные со смешением состава, нанесению его на поверхность, разравниванию и прокатке, не должны занимать по времени более 30-40 минут. Поэтому весь процесс создания полиуретановых полов следует поручать профессиональным мастерам строительных компаний.

Заключительный этап работы с поверхностью состоит в нанесении одного или двух слоев прозрачного полиуретанового лака. Плотный лак обеспечивает запас дополнительной прочности и значительно снижает склонность покрытия к механическому истиранию.

Грамотно созданный пол обладает высокими эксплуатационными характеристиками, позволяющими использовать его в производственных помещениях с серьезной механической нагрузкой, когда предстоит выдерживать воздействие вибрации, абразивов, противостоять постоянному трению. Полиуретановые покрытия прекрасно зарекомендовали себя в заводских цехах, на складах готовой продукции, при отделке ванн-водосборников.

Уровень прочности эластичных полиуретановых покрытий зависит от температурного режима помещения. Низкие температуры способствуют снижению его эксплуатационных качеств, поэтому их рекомендуют к использованию в отапливаемых помещениях. При соблюдении условий технологии создания полов и их эксплуатации, полиуретановое покрытие способно прослужить более 20 лет.