Полимербетон

Промышленные полимербетонные полы способны выдержать массированные нагрузки, тяжелые удары, устойчивы к истиранию и воздействию химических веществ. Эти эксплуатационные качества позволяют активно применять полимербетонные полы в качестве надежного покрытия в цехах, лабораториях, на парковках, аэродромах.

Полимербетонные

Промышленные полимербетонные полы изготавливаются из смеси цемента, кварцевого песка, различных полимерных добавок и красящих пигментов. Соединение полимеров с цементом добавляет бетонной стяжке уникальные свойства:

  • Повышает уровень прочности
  • Придает гигиенические свойства
  • Повышает устойчивость к механическим нагрузкам
  • Исключает возможность пыления
  • Придает способность противостоять химическому воздействию
  • Устойчивость к влаге
  • Антистатические свойства

По показателю устойчивости к истиранию и ударам полимербетоны сравнивают с гранитом. Неспособность полимербетонного основания впитывать влагу придает материалу уникальную устойчивость к низким температурам: вода не проникает в поры, и при замерзании не способна разрушать вещество изнутри.

В строительной индустрии известны несколько видов полимерных бетонов:

  • Минерал полимерные бетоны (МПБ) — бетонная смесь включает минеральные наполнители и обрабатывается полимерами
  • Полимер наполненные (ПНБ) — в состав смеси помимо бетона входят минеральные и полимерные наполнители
  • Полимер цементные (ПЦБ) — при изготовлении в смесь добавляются водорастворимые олигомеры, кремнийорганические олигомеры, полимеры, эпоксидные смолы, водные эмульсии
  • Полимер силикатные (ПСИБ) — бетонные смеси на основе жидкого стекла с введением полимерных добавок
  • Модифицированные (МБ) — бетонная смесь содержит небольшую добавку полимеров
  • Фибробетон (ФБ) — изделия из него армируются полимерным, стальным, стеклопластиковым волокном
  • Бетон полимеры (БП) — после сушки его пропитывают олигомерными составами, а затем подвергают термокаталитической полимеризации
  • Полимер серные (ПСБ) — расплавленная сера, включающая минеральные заполнители, модифицирующие добавки

В качестве покрытия для полов он используется не только в промышленных помещениях, но также в подземных гаражах, в аэропортах.

При укладке полимербетонных полов в помещениях промышленного назначения значительная роль отводится подготовке основания. Если промышленные помещения создаются заново, бетонное основание сооружается на специально подготовленной земляной основе. Подготовка заключается в устройстве систем гидроизоляции, термоизоляции, установке качественной опалубки. Затем в пространстве будущего бетонного основания устанавливаются элементы арматуры, и, при необходимости, устраиваются температурно-усадочные швы. Работа по укладке бетона производится в соответствии с технологическими нормами, бетонная масса тщательно уплотняется, выравнивается. Создаваемое заново бетонное основание следует выдержать не менее тридцати дней для просыхания и усадки.

Перед нанесением слоя полимербетона поверхность чернового основания выравнивают еще раз, заделывают образовавшиеся щели, убирают с поверхности различные загрязнения. Следует контролировать уровень сухости основания. Пористую поверхность укрепляют специальными грунтовками. Подготовленный пол проверяется на горизонтальность. Полимерные бетонные смеси относятся к категории самовыравнивающихся, поэтому малейший перекос уровня приведет к неправильному перераспределению массы по пространству пола.

Помещение, в котором производятся работы по устройству пола, должно обладать стабильной температурой не ниже 17 градусов. Для каждого из видов полимербетонных составов существуют свои требования к температуре и влажности воздуха внутри помещения. Этим требованиям следуют неукоснительно, поскольку нарушение технологических параметров способно привести к потере эксплуатационных качеств готового полового покрытия, и скорому его разрушению.

Полимербетонную смесь выливают на загрунтованную поверхность и равномерно распределяют. Если пространство пола чрезвычайно велико, укладку производят полосами шириной в два метра. Для этого параллельными рядами монтируют границы из реек или труб. Когда смесь нанесена на всю поверхность, ее выравнивают еще раз. Рейки убираются, а место их нахождения заглаживается.

Полимербетонные полы просушиваются в специально поддерживаемых условиях средней влажности. Необходимый уровень влажности обеспечивается с помощью полива водой всей поверхности. Такую процедуру производят в течение трех или четырех дней.

Установленный полимербетонный пол в помещении промышленного назначения выступает в качестве финишного покрытия, поэтому не требует дополнительных пропиток или укрепляющих покрытий. Толщина полимербетонного пола может варьироваться от 20 до 50 мм. Чаще всего строители создают полы толщиной 30 мм. Введение в полимербетонную массу красителей и фактурных элементов придает внешней поверхности декоративность.

Использование полимербетонных полов позволяет существенно сэкономить средства. Период их монтажа достаточно короток, и полы вводятся в эксплуатации примерно через неделю после завершения всего объема работ.